Modulo extra
Intelligenza artificiale applicata alla manutenzione industriale
Strumenti di AI generativa e predittiva integrati nel CMMS per ridurre i tempi di diagnosi e migliorare la qualita dei dati di intervento.
39,00 €/mese con 5 macchinari inclusi, poi 4,00 € a macchinario · IVA esclusa · si attiva quando vuoi
Perché serve
Cosa cambia in reparto.
Diagnosi piu rapide in campo
Il tecnico ottiene un parere preliminare in pochi secondi caricando una foto dell'anomalia, riducendo il tempo speso nella consultazione manuale di schemi e libretti tecnici del macchinario.
Conoscenza sempre disponibile
Manuali, procedure e storico interventi diventano interrogabili in linguaggio naturale grazie al motore RAG, anche per tecnici junior o personale di nuovo inserimento in turno.
Schede guasto coerenti
L'AI genera una bozza strutturata di scheda guasto a fine intervento, garantendo descrizioni omogenee tra tecnici diversi e dati piu affidabili per le analisi statistiche e i KPI.
Pianificazione predittiva
Le indicazioni del modello predittivo alimentano direttamente le ricorrenze del modulo Programmata, anticipando gli interventi sui componenti a maggior rischio di rottura.
Carico di lavoro bilanciato
La riassegnazione equa propone una distribuzione dei ticket tra tecnici basata su competenze, ore assegnate e sede, evitando sovraccarichi e tempi morti nel planning settimanale.
Dati protetti e tracciati
Ogni interazione AI resta vincolata al tenant e alla sede, senza riutilizzo per addestramento esterno, con audit trail completo di prompt, fonti citate e utente che ha confermato l'output.
Funzionalità
Cosa fai con Intelligenza artificiale.
RAG sui documenti del macchinario
Indicizzazione semantica via embeddings di manuali, schemi, procedure e storico interventi associati al singolo macchinario, con risposte ancorate alle fonti e citazione del documento di riferimento.
Diagnosi foto con Vision AI INGENIA
Analisi multimodale delle foto allegate al ticket per identificare componenti, anomalie visive e possibili cause, con suggerimento dei ricambi correlati e dei controlli di verifica.
Scheda guasto generata in automatico
Alla chiusura del ticket l'AI compila una bozza di scheda guasto con causa, soluzione e raccomandazioni, basata su chat, foto, fasi START/STOP e ricambi prelevati.
Manutenzione predittiva sui KPI
Modello statistico sui dati storici MTBF, MTTR, ore di funzionamento e fermi MES per stimare la probabilita di guasto e proporre interventi programmati anticipati nel planning.
Analisi del planning manutentivo
Revisione automatica della pianificazione Gantt per individuare sovrapposizioni, sotto-utilizzi e attivita critiche, con suggerimenti di riordino delle priorita per ogni sede produttiva.
Riassegnazione equa dei ticket
Bilanciamento del carico tra tecnici in base a competenze, ore assegnate, sede e priorita, con simulazione visiva nella vista Gantt prima della conferma da parte del responsabile.
Assistente conversazionale tecnico
Interfaccia di chat che risponde a domande su procedure, ricambi compatibili e storico interventi del macchinario interrogato, mantenendo il contesto della sede e dell'utente.
Tracciabilita e revisione umana
Ogni output AI viene registrato con prompt, fonti citate e utente che ha confermato, garantendo audit trail completo e revisione obbligatoria prima della chiusura del ticket.
Domande frequenti
Prima di attivarlo.
Su quali documenti opera il motore RAG di Manutentya?
Come funziona la diagnosi guasti tramite foto con la Vision AI INGENIA?
La scheda guasto AI sostituisce la compilazione manuale del tecnico?
Su cosa si basa il modulo di manutenzione predittiva?
I dati aziendali vengono usati per addestrare modelli pubblici?
La riassegnazione equa AI come distribuisce il carico tra i tecnici?
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